На заводе имени Бутомы улучшают производство

Следовать принципам бережливого производства – это не просто верная современная тенденция, а правило хорошего тона в управлении. Благодаря этому обеспечивается эффективное ведение бизнеса, когда каждый используемый в процессе производства ресурс дает наивысшую экономическую отдачу, а грамотный анализ внутренних техпроцессов позволяет добиться минимизации потерь.

Для судостроительного завода имени Б.Е. Бутомы вектор улучшения производства также является одним из приоритетных.

Предприятие движется сразу по нескольким направлениям — это и запуск новых производственных участков, и выстраивание идеальных потоков, и одновременное развитие по всем сферам деятельности: менеджмент, качество, цепочка поставок, производство.

Специалисты, курирующие направление развития производственной системы, решили дать еще один импульс путем внедрения практики подачи предложений по улучшению.

Направить предложения может каждый, и условия просты — придумай идею — заполни бланк — опусти бланк в ящик, а специально созданная техническая комиссия завода рассмотрит и примет протокольное решение.

Если предложение будет принято к реализации на производстве, то согласно Положению завода при условии доказанного экономического эффекта автор получит материальное поощрение в виде премии.

Вот несколько конкретных примеров внедрения предложений по улучшению, причем оба из них были заявлены заводчанином со стажем, гибщиком цеха №1 Олегом Болдецким.

Накопленный за годы работы опыт позволили ему внести реально улучшающие производство предложения — были изготовлены съемные опоры, устанавливаемые на раму подающего рольганга без контакта с вращающимися валками, изготовление ручек для вращения холостых выходных валков рольганга, изготовление упоров для фиксации детали, выправленной первой и укладки на нее последующих.

В результате внедренных изменений появилась возможность подачи листов на рольганг не поштучно, а партиями, что значительно уменьшило время работы крана, а значит и затраты на электроэнергию.

Также О. Болдецким был придуман и воплощён в жизнь участок для снятия фаски с полособульб. Были изготовлены три стола с канавкой под укладку профильных деталей, сконструированы фиксаторы для удерживания их в необходимом положении.

Комиссией установлено, что эти внедрения обеспечили предприятию существенную экономию материальных ресурсов, а так же снижают потери рабочего времени.

Заслуженной наградой гибщику корпусообрабатывающего цеха Олегу Болдецкому стало вознаграждение в существенном размере.

Также хочется отметить, предложение по улучшению, поданное слесарем-ремонтником цеха № 19 Павлом Константиновым.

Очистка фильтр-патронов для повторного использования проводится на вакуумных установках автоматически, но полной очистки от пыли и загрязнений внутренних полостей не обеспечивалось, что приводило к преждевременному износу фильтр-патронов.

Внутренняя часть всегда оставалась с загрязнением, что приводило к более частой остановке оборудования и очистки фильтров.

Поэтому во избежание простоя производства слесарь-ремонтник цеха № 19 Павел Константинов изготовил приспособление для вихревой очистки фильтр патронов.

Очистка производится при помощи сжатого воздуха, подающегося по всей длине фильтр-патрона с внутренней стороны и дополнительный обдув с наружной. Очистка производится вихревым методом. Такая очистка является более качественной.

За данное улучшение П. Константинов так же был премирован.

Поступают предложения и от цехов № 22, 12, 33.

Всего в течение этого года на нашем заводе было подано 42 предложения по улучшению, из них 35 принято, 32 предложения уже реализованы.

Общий экономический эффект составил более 18 млн. руб., а сумма выплаченных премий составила около 350 тыс. руб.

Кроме того, в сентябре на предприятии был проведен первый конкурс среди улучшающих производство идей заводчан. Все победители от каждой номинации получили денежное вознаграждение.

Есть идеи как улучшить вашу работу или вспомогательных процессов, подавайте предложения!

Телефон: 74-07, 71-01.
srps@kerchbutoma.ru,
quality@kerchbutoma.ru